UHT mjölkproduktionslinje Factory
-- Stadig och pålitlig tillverkare --
Produktöversikt
Vår UHT-mjölkproduktionslinje är en helt integrerad, nyckelfärdig lösning av livsmedelskvalitet, konstruerad för storskalig bearbetning av steriliserad mjölk med ultrahög temperatur. Från mottagning av obehandlad mjölk till UHT-sterilisering till aseptisk fyllning och förpackning, varje steg i linjen är designad för att leverera säkra, lagringsstabila mejeriprodukter med en hållbarhetstid vid rumstemperatur på upp till 12 månader – utan konserveringsmedel. Byggd på en sanitär arkitektur med sluten krets och drivs av PLC-automation, uppfyller linjen internationella livsmedelssäkerhetsstandarder inklusive CE och ISO 9001, vilket gör den till ett idealiskt val för mejeriproducenter som vill expandera till marknader för långlivad mjölk över hela världen.
Enstaka maskiner
Tekniskt specifikationsblad
| Parameter | Detalj |
|---|---|
| Bearbetningskapacitet | 500 L/h – 50 000 L/h (anpassningsbar) |
| UHT-steriliseringstemperatur | 135°C – 150°C, hålltid 4–15 sekunder |
| Steriliseringsmetod | Indirekt (rörformig eller plattvärmeväxlare) eller direkt (ånginjektion/infusion) |
| Homogeniseringstryck | 150–250 bar (tvåstegs högtryckshomogenisator) |
| CIP rengöringssystem | Helautomatisk, flerstegs (alkalisk tvätt, sur tvätt, steril vattensköljning) |
| Automationsnivå | Full PLC/SCADA-kontroll med HMI-pekskärm |
| Material (våtade delar) | Rostfritt stål 316L genomgående |
| Tillämpliga produkter | Helmjölk, skummjölk, smaksatt mjölk, getmjölk, rekonstituerad mjölk |
| Aseptiska förpackningsformat | Aseptiska kartonger, påsar, HDPE-flaskor (kompatibla med vanliga fyllmedel) |
| Certifiering | CE, ISO 9001, sanitetsdesign av livsmedelskvalitet |
Nyckelfunktioner
- Fullständig UHT-bearbetning i sluten krets från mottagande av råmjölk till aseptisk fyllning, vilket minimerar risken för kontaminering i varje steg.
- Alternativ för dubbla steriliseringsmetoder – indirekt platta/rörformig eller direkt ånginjektion – för att matcha produktkänslighet och produktionsskalakrav.
- Tvåstegs högtryckshomogenisering säkerställer jämn fettfördelning, jämn munkänsla och förhindrar gräddseparation under hela hållbarheten.
- Automatiskt CIP-system (Clean-In-Place) desinficerar alla våta ytor utan demontering, vilket minskar stilleståndstiden och arbetskostnaderna.
- Full PLC/SCADA-automation med realtidsövervakning av temperatur, tryck, flödeshastighet och steriliseringsparametrar, vilket säkerställer konsistens från batch-till-batch.
Processflöde
- Mottagning av råmjölk: Mjölk tas emot, provtas, vägs via flödesmätare, filtreras för att avlägsna fysiska föroreningar och kyls till ≤4°C i kylda lagringstankar.
- Förbearbetning och standardisering: Mjölk förvärms till 50–55°C, separeras med centrifuggräddseparator, fetthalten standardiseras och pastöriseras vid 80–90°C i 15 sekunder innan kylning.
- Homogenisering: Högtrycks tvåstegshomogenisator bryter fettkulor för att förhindra separation och skapa en jämn, konsekvent textur.
- UHT-sterilisering: Mjölk steriliseras omedelbart vid 135–150°C i 4–15 sekunder, vilket helt eliminerar förstörande mikroorganismer och värmebeständiga sporer.
- Aseptisk fyllning och förpackning: Steriliserad mjölk kyls till under 25°C och fylls under sterila förhållanden i aseptiska kartonger, påsar eller flaskor för omgivande distribution.
- CIP rengöring: Efter varje produktionscykel utför det helautomatiska CIP-systemet sköljcykler med alkali, syra och sterilt vatten över alla processkretsar.
Konkurrensfördelar
- 12 månaders omgivande hållbarhet: Verklig kommersiell sterilitet som uppnås genom exakt UHT-behandling tillåter lagring och distribution i rumstemperatur utan kylkedjans infrastruktur.
- Energieffektiv värmeåtervinning: Inbyggda regenerativa värmeåtervinningssystem återvinner upp till 85 % av värmeenergin, vilket avsevärt minskar förbrukningen av ånga och kylvatten per liter bearbetad mjölk.
- Skalbar modulär design: Kapaciteten är konfigurerbar från 500 L/h till 50 000 L/h; modulära sektioner (sterilisering, homogenisering, fyllning) kan uppgraderas oberoende när produktionsvolymerna växer.
- Bred produktflexibilitet: Samma linje bearbetar helmjölk, skummjölk, smaksatta mjölkdrycker, getmjölk och rekonstituerad mjölkpulver med minimal omställningstid.
- Full spårbarhet och efterlevnad: Integrerad dataloggning, larmhantering och batchrapportering stödjer HACCP, FDA och EU:s regelverk för mejerihygien.
- Nyckelfärdigt projektstöd: Vårt ingenjörsteam tillhandahåller kompletta projekttjänster från processflödesdesign och utrustningslayout till installation, driftsättning och operatörsutbildning.
